在鋼構工程與金屬製品製作中,鋼材加工流程的選擇,會直接影響到成品的精度、強度與施工效率。常見的加工方式包含剪切、沖孔、折彎與雷射切割,各自適用於不同的製作需求。
以下為常見鋼材加工流程與應用說明。
一、剪切加工(Shearing)
加工說明
剪切是最基礎的鋼材加工方式,主要用於將鋼板或型鋼裁切成所需尺寸。
加工特點
• 速度快、效率高
• 適合大量裁切
• 切面平直,適合後續加工
常見應用
• 鋼板定尺寸裁切
• 型鋼初步加工
• 工程備料使用
二、沖孔加工(Punching)
加工說明
沖孔是利用沖床在鋼材上打孔,方便後續組裝、螺絲固定或結構連結。
加工特點
• 孔位精準一致
• 適合大量重複孔位
• 可依需求設計孔徑與間距
常見應用
• 結構固定孔
• 支架、欄杆孔位
• 組立配件加工
三、折彎加工(Bending)
加工說明
折彎是透過專業機台,將鋼板依指定角度彎折成型,形成各式結構造型。
加工特點
• 角度準確、成型穩定
• 可依需求客製角度
• 提升結構強度與美觀
常見應用
• 箱體、外殼
• 支撐架、框架結構
• 鋼板造型件
四、雷射切割(Laser Cutting)
加工說明
雷射切割利用高能量雷射光束,進行高精度切割,適合複雜或精細圖形加工。
加工特點
• 切割精度高
• 邊緣平整,後加工需求低
• 適合複雜形狀與客製設計
常見應用
• 精密零件切割
• 客製化金屬製品
• 標示孔位、造型加工
五、鋼材加工流程簡易說明
一般鋼材加工流程如下:
1. 需求確認與尺寸規劃
2. 材料選擇與裁切(剪切 / 雷射)
3. 沖孔與折彎加工
4. 焊接組立(如有需求)
5. 品質確認與出貨
六、如何選擇合適的加工方式?
• 大量直線裁切 → 剪切加工
• 規律孔位需求 → 沖孔加工
• 角度與立體成型 → 折彎加工
• 高精度與複雜造型 → 雷射切割
選擇合適的加工方式,能有效提升加工品質並降低整體製作成本。
盈宏五金行提供鋼材加工服務,包含剪折、沖孔、折彎與雷射切割,可依客戶需求進行客製化加工,協助您順利完成各類工程與製作。